Finition

Un processus complet

KARL HUGO possède une production entièrement intégrée sur un seul site. Les différentes pièces usinées et soudées seront mises en peinture avant d’être assemblées et livrées.

Mise en peinture

Chaque détail compte

Application de peinture liquide industrielle par technique de pulvérisation multicouche.

Peinture standard

  • Polyuréthane 2 K

Peintures spécifiques à la demande du client

  • Époxy
  • Décontaminable (secteur nucléaire)

Couleurs

  • Nuancier RAL

Cabine de peinture

  • 15 m x 6 m x 4,5 m - certifiée ATEX "antidéflagrant"

Assemblage

Structure & Rigueur

L’assemblage se fait dans un hall de 3500 m2 entièrement dédié à cette étape. Les machines spéciales sont mises en route et validées par le client au sein des ateliers. KARL HUGO assure la livraison et l’intégration sur site de ses machines.

Dimensions du hall :

  • 108 m x 20 m x 9,5 m (hauteur sous crochet)
  • 72 m x 20 m x 9,5 m (hauteur sous crochet)

Capacités de levage :

  • De 16 à 25 tonnes

Fosse de montage :

  • 5 m x 5 m x 1,2 m (profondeur)

Connexions :

  • Air, eau, gaz

Équipé pour réaliser des tests d’étanchéité 

  • Tests de pression eau
  • Tests de vide

Testé chez nous

Tests d'étanchéité

Jusqu’à 0,50 bar (suivant spécifications du client) - sans hélium, avec pompe primaire

Jusqu’à 1.10-3 mbar avec taux de fuite 1.10-10 mbar l/s - à l’hélium, avec pompe primaire

Tests de résistance à la pression

Eau - pression maximale de 100 bar

Huile - pression maximale de 350 bar

Livraison et intégration
sur site

Un service complet

KARL HUGO procède à l’emballage des pièces et machines, assure la livraison et l’intégration sur site des machines. Dès la mise en route, KARL HUGO forme les opérateurs à leur utilisation et leur maintenance.

Emballage et transport

Montage sur site

Mise en route

Formation